正确合理的模具是用于生产的顺利进行铝压铸的先决条件，以确保铝压铸件的质量起着重要的作用。由于铝压铸过程的特点，各种工艺参数的正确选择是在实现高品质的铝压铸决定性因素，模具是正确的选择和调整的前提下的各种参数。模具设计是生产铝合金压铸件。充分反映各种因素的预期。

如若合理的模具设计，在实际生产中遇到的问题较少，在高合格率铸造机。相反地，模具设计不合理，该力根据铸件大致相同的设计移动所述固定管芯封装，但大多数固定模具浇注系统，并且在铝压铸机的注射柱塞的不能饲料生产，不正常生产，铸造已粘在固定模。

尽管给定的模型空腔的光洁度起到很轻，由于深腔，棒到固定模现象仍会发生。因此，在铝压铸模具的设计必须是有结构的铸件的综合分析，铝压铸机熟悉操作，了解铝压铸机和工艺参数的可能性进行调整，在不同的情况下的主填充特性，并且考虑模具处理方法和钻固定形式，为了设计一种实用后，能满足模具的要求。
在开始时已谈到，在液态金属填充时间是非常短的，液态金属的高的比压力和流率，这与交变应力为铝合金压铸模极其恶劣的工作条件下，一起在剥落行动的影响，对模具的使用寿命有很大的影响

铝压铸模具寿命典型地指的是精心设计和制造，在正常使用条件下，在与发生在良好维护自然损坏的同时，它不能被报废之前修复，铸造铝合金模量（包括数量压铸铝合金废料）
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