制品的操作期间，铝压铸过程通常是铸造不足现象发生时，最主要的原因是过量的金属的热传导，与铝以外的低熔点组合，导致没有腔内充满液态铝流动工艺将其冷却提前。为了避免铸造铝铸件的不足，应注意几个下列问题：

1，提高铸造温度;

2，铝压铸件进行必要的绝热或热喷涂在模具涂覆模具;

3，一种改进的铸造系统，使平滑的铸造，减少的电荷的形式时;

如图4所示，金属壁厚对模型一定的要求，如果壁厚太薄，则考虑其他方法，例如铝压铸产品的加工。
如何铝压铸产品被喷

想生产铝优良的品质压铸产品，通过大量的流程和程序，每个程序必须非常注重细节，不能有丝毫差错出现，铝铸件油漆刷会在途中铝压铸产品的影响表面质量。

铝模腔壁准备之前的涂层表面的金属制品是涂层附着力的质量非常重要，新的金属模具必须彻底清洗，给油生锈，存在与细砂布部分必须抛光拔模角和各种文件（因为台阶数控铣床加工微锥，不平坦的倾斜面，是难以释放）已经使用的原始模具涂层必须彻底去除。

涂覆的铝压铸制品是不仅依赖于该绝缘涂层，所述涂层本身也取决于孔隙率的厚度，该涂层通过在很大程度上影响所使用的应用程序的条件和方法的孔隙率，因为形成空洞的程度涂层基本上由水与所述模腔的支撑表面接触的蒸发率来确定，通常用作铸铝涂层应用的方法是喷涂，但也可通过刷涂，如浇注系统和立管区域。在约170℃-200°喷雾进行，可以得到总体良好涂层的效果，但在喷漆设备的粘度，和涂层质量影响所沉积的层，因此，根据不同的喷涂设备和涂覆的粘度，或稍更高的是良好的喷涂温度。
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