由于操作不当、材料选择不当等原因，铝合金压铸件会出现网状毛刺等各种质量问题。铝合金铸件的网状毛刺包括网状痕、网状斑和裂纹毛刺。最主要的表现形式是压铸件表面网纹凸起和金属毛刺。



       铝合金压铸件的网络毛刺可能是由于金属流动速度过快和模具壁面的前冲蚀、型腔表面粗糙度可能过大、模具冷热温差可能过大、模具数据可能不正确或热处理工艺可能错误、合金液浇注温度可能过高、模具预热不充分;结果表明，浇口附近热传导集中，摩擦阻力大，热熔金属侵蚀强烈，冷热交替剧烈，形成裂纹。找出了铝合金压铸件网状毛刺产生的原因，并提出了解决办法。


         工人需要正确设计浇注系统，在成型满意的前提下尽量使用较小的注射速度，提高模具型腔表面质量，降低 ra 值，尽量降低合金液的浇注温度，在压铸前充分预热模具使其达到工作温度范围，正确选择模具数据和合理的热处理工艺，定期退火刀片，消除应力。
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